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      PVC板材料發黃變色的原因之異型材的變色

      文章出處:新港建材人氣:   發布時間:2018-04-17 12:01:25
         出現這種問題的時候很多人都會認為是在型材加工的時候因為色澤不一樣的問題,所以我們只要讓那些泛黃的型材生產線降低加工的溫度,就可以減輕色差。但也有人覺得,發黃最大的影響最大的原因就是PVC、CPE、穩定劑還有不同批次的PVC、CPE、穩定劑等主輔助上面原料的原因,導致在加當中存在不同的色差。因此在這種情況下,就算是單一加入的增白劑、抗光老化劑,也是起不到很大的作用。那么,導致異型材的變色的原因有哪些呢?下面,就跟隨 惠州PVC發泡板廠家一起來看看吧!
       
       
      1、熱、氧、光老化變色
         在熱、氧、光老化變色則說明它是在型材上面泛黃,還有個的別穩定劑生產廠家在推廣宣傳產品的時候會宣稱使用其它的產品與同類廠家想比,能夠降低成本,但結果是可以生產出表觀比較滿意的型材,但在廢品的回收當中和在苛刻的工藝溫度要求當中,因為熱穩定的效率不夠,它對PVC分子結構的損害又不是我們肉眼可以觀察到的,所以在生產的時候會出現以下一些情況:
      (1)型材在加工時就發現色澤不統一;
      (2)加熱變形后型材明顯黃變;
      (3)在加熱后的狀態良好,但在型材制作門窗的之后不是很長的一段時間就開始變灰。所以在型材正常生產當中不發黃,但在后來的成窗制品的時候就會發黃的現象。
       
      在型材生產的過程當中,當原料和模具上面的基本條件都沒有發生變化的時候,如果將里面的塑化段及均化段的溫度提高5℃左右,那么它所產生的型材就會發生黃的傾向,也就說明里面的熱穩定效率不夠,需要增加熱穩定劑上的量,特別是在配方當中加入增白助劑的時候,如果熱穩定劑不足,增白效果就會不明顯。
       
      2、鉛硫污染變色
      PVC型材在室外經過雨淋日曬之后,在型材的局部表面上會發生變色的情況,如:在同一扇窗上面會有一根型材上存在殘存雨點的地方它的變色程度是非常的厲害,在表面的顏色上就會呈現出淡灰色。除這些原因之外,群青作為淡青色作為色劑在分散不均勻也是當中的原因之一,因為群青是硅酸鋁硫復合物來的,而它里面又具有耐堿卻不耐酸的特性,所以在PVC型材當中如果使用大量或者是積聚,就會與含硫化合物作用生成黑色的硫化鉛,從而出現變色的現象。這是使用鉛鹽系列穩定劑同時加入較低質量鈦粉和群青的型材廠值得注意的問題。
       
       
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